連續式密煉機

1、 產（chǎn）品（pǐn）特征

連續供料，其生產（chǎn）率基於喂料速率;保持恒定供（gòng）料，可以提高轉子轉速（sù），以得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排（pái）膠溫度。

2、 優勢特征

① 生產效率高、機筒內和螺杆上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺杆非常方便，適應於多品種膠料的混煉。

② 對於配合劑組分較少的膠（jiāo）料進行連續式密煉機，其技術效（xiào）果則更為。

③ 連續式密煉機減速箱（xiāng）采用設計的高精度硬齒麵（miàn）帶推力座的齒輪傳動裝置，輸（shū）出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88，6級，齒麵硬度在（zài）HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺杆（gǎn）工作時的軸向推力，密煉機的整機體（tǐ）積（jī）小、承載能力高，傳動（dòng）平穩、噪聲低、效率高。

3、連續式密煉機（jī）技（jì）術參（cān）數

① 鉸鏈（liàn）打開式（shì）密煉室，頂部有矩形段

② 密（mì）煉室帶（dài）有可更換的工具鋼內襯（chèn）

③ 進料為單口式

④ 三片轉（zhuǎn）子結構（gòu）

⑤ 油脂潤（rùn）滑軸承

⑥ 單驅動齒輪減速（sù）機

⑦ 無推力軸承

⑧ 大氣排氣（qì）

⑨ 多區域溫控（kòng）

⑩ 標準有效（xiào）密煉長度達3.5D

          ＣＭ密煉轉（zhuǎn）子　　　　　　　　　ＬＣＭ密（mì）煉轉子

CM係列　產能數據

 上述產（chǎn）量以工廠實際數據為準（zhǔn）。

LCM係（xì）列　產能數據

LCM可針對不同應用具備多種（zhǒng）工藝選（xuǎn）項。

 上述產量以工廠實際數據為準。

連續密煉機技術（shù）參數（shù）：

CP和雙螺杆擠出機的消耗對比

帶襯墊的密煉室：

襯墊易於更換

各種（zhǒng）孔（kǒng）徑

專為高腐蝕性材料的應用而設（shè）計

可選為襯墊的材（cái）料包括：工具鋼、鍍鉻鋼以及硬質合金融覆鋼

分段式密煉室桶：

通風麵積增大（dà）

允許下遊固體添加劑

油注入點和溫度測量點有相當多的選擇

分散能力有提高

排料溫度均衡（héng）

通風口：

通風口遠離聚合物

自動PLC控（kòng）製

集中控製特點：

可以從操作觸摸屏對單體（tǐ）進料進行控製

控製下遊設備（bèi）

所有設備的溫度控製

下遊設備可自動開啟

通過自動（dòng）孔控製，達到穩定的混煉動力輸入和熔融溫度

可為工廠提供C.A.R.D或者VPN支（zhī）持服務

PLC觸摸屏

可（kě）擴展到監管係統（SCADA）

可對上下遊設備進行控（kòng）製及對接

 溫度敏感材料                               集中的高填充料標準使用轉子                              高填充料 

    適用於所有密煉機型號（hào）的混煉和化合                        溫度（dù）敏感材料

                               減少投入